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高品質、高付加価値、広範囲の健康食品を、
原料から商品までの研究・開発力を基にしたエビデンスと、商品企画から販売促進までの
トータルコンサルティング力を基にした差別化の両輪をベースとしてご提案いたします。
お客業様の戦略、ご要望をよくヒアリングした上でその内容をふまえた事業計画やマーケティング内容をご提案しています。商品企画から販売促進まで、さまざまなご要望に対応しています。
健康食品事業の成功の肝は「良い商品を作って、消費者にくり返し購入してもらう」ことにあるといっても過言ではありません。味、機能性、安定性などが優れていることは重要ですが、それだけで満足する消費者はいません。そして商品が消費者に受け入れられ、 ヒットしなければ、事業の成功にもつながりません。売れる工夫を随所に盛り込み商品の付加価値を高めることで商品を差別化し、お客様の利益拡大に貢献します。
味と食感はリピート率を左右する重要な要素です。いくら健康にいいとわかっていても、おいしく感じないものを毎日摂取することは苦痛です。モンドセレクション金賞を受賞した商品開発実績を持つ処方技術で、 毎日飽きずに飲食できるおいしさと食感を実現します。
また賞味期間や製造ラインとの適合性を確保しなければなりません。 独自性、機能性の高い素材を使用し、高付加価値を保ちつつ、コスト面や安定性、 製造適正を考えて商品設計を行っています。
消費者ベネフィットを明瞭簡潔に伝えるネーミングは、商品の売り上げを左右する重要な要素です。要素をふまえて、訴求力の高いネーミングを提案いたします。お客様のブランドコンセプト、商品コンセプト、健康イメージの訴求などさまざまな要素をふまえて、訴求力の高いネーミングをご提案します。
パッケージデザインには、健康・美容・機能性のイメージ醸成に加えて、 薬事法に抵触しない表現技法など高度な専門性が求められます。東洋新薬はパッケージデザイン開発の専門部署を擁しており、 商品カテゴリー、ターゲット消費者層、販売チャネルごとに最適な訴求を行います。
また、パッケージの形状・サイズ・材質は、中身の劣化を防ぐ機能性、 製造ラインとの適合性、汚れや破損なく消費者の手元に届けられる耐久性が考慮される必要があります。
自社工場で試作品製造から本生産まで可能な東洋新薬では、 機能性やライン適合を早い段階で確認することが可能です。 さらに全製品に対して搬送テストを実施し、耐久性を確認しています。
ネーミングや処方技術が他社に模倣されるリスクに加えて、 他社の権利を侵害するリスクについても管理しています。
加熱によって風味や栄養分が失われやすい原料の微粉砕に適した気流式粉砕機、 超短時間で粉末も確実に殺菌する気流式加熱水蒸気殺菌装置、流動層造粒乾燥装置と湿式攪拌造粒装置の2種類をそろえた造粒設備、 3000L級のタンク6基を擁する発酵設備、三方シール充填包装設備など充実した設備を保有し、 熟練した技術者が24時間体制で運用しています。
健康食品は必ず安全性・有効性が担保されなければならないと考えています。
鳥栖工場は、GMP(医薬品等の製造・品質管理規則)だけでなく、 FDA-GMP(米国食品医薬品局の製造・品質管理基準)にも準拠しているほか、 ISO9001:2001認証およびISO22000:2005認証も取得しています。オールステンレスの生産設備のほか、エアシャワー、気圧管理などハード面から衛生的な環境を整備するとともに、 ソフト面でも厳格な基準を設けています。原料を購買段階からロット管理してトレーサビリティを確保し、 包装後は全数X線検査を行っています。
上市した商品を、より多くの消費者に認知。 購入していただくためにはさまざまな施策を提案が必要です。販売チャネルの選定や販売体制の構築、販路拡大といった販売戦略の立案から、 店頭プロモーションなどの支援、販促ツール制作、広告・広報といったコミュニケーション、さらにはお客様の販売員研修やセールスマンマニュアルの作成まで、「売れる仕組み作り」をトータルサポートします。
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